了解汉维科技最新动态
2018 CHINAPLAS -- 第三十二届中国国际塑料橡胶工业展览会 时间：2018年4月24-27日 上午9:30至下午5:30 地点：中国‧上海‧虹桥‧国家会展中心 (中国上海市青浦区崧泽大道333号) 东莞市汉维科技股份有限公司-展位号：8.2S37 www.ChinaplasOnline.com
截至2月中旬，经过一年运行调试，1万吨/年净味环保水性涂料成膜助剂生产线全面达到设计要求。该产品是当前发达国家追崇的全环保型成膜助剂，为水性涂料升级提供了支持。 成膜助剂亦称成膜聚结剂、助成膜剂、胶体凝结剂、软化剂或平流剂。在以合成树脂乳液为主要成膜物质的水性建筑涂料环境标志产品中，成膜助剂是不可缺少的重要助剂。换言之，欲想涂料提档换代，必须要首先实现成膜助剂升级。 该项目带头人杨建国博士告诉记者，DN-300是净味、非VOC的绿色成膜助剂，可广泛用于醋酸乙烯酯均聚及共聚乳液、丙烯酸酯均聚及共聚乳液等十余种乳胶涂料。DN-300产品属多元酸酯类化合物，作为各类水性乳胶和分散体涂料的高效成膜助剂，在有光和半光漆中应用特别有效，能赋予高档乳胶漆完美的聚结性、展色性和储存稳定性，可在较大的施工温度范围内成膜。 DN-300具有显著的性能特点：其使用于各种乳液及黏合剂中，性能优于目前市场上的其他成膜助剂，且用量可适当减少，并可单独使用;DN-300能和缔合型增稠剂产生协同效应，降低缔合型增稠剂的用量约25%;DN-300还可在较大范围的温度和相对条件的温度下改善成膜性。此外，DN-300还能改善漆膜性能和施工性能，如修补性和耐擦洗性，改善耐候性，且成膜效果及制漆后具有独特的贮存稳定性、流平性及附着力，并能提高光泽。 当前，我国已成为涂料生产和消费大国，2014年国内涂料总产量已达1648万吨，其中建筑涂料产量已达500万吨，并以每年8%的速度增长。全球涂料网了解到长期以来，原材料及其助剂始终是制约我国涂料工业发展的薄弱环节，特别是高档建筑涂料所用的全环保型成膜助剂，长期依赖进口。因此，在我国高档建筑涂料在向绿色环保、多功能方向发展的同时，亟须加大助剂的研发力度，为涂料业提供强大技术支撑。 “如今，发达国家都在追崇全环保型成膜助剂，因其本身无毒，无VOC排放，成为水性建筑涂料的专用成膜助剂，目前国外仅有美国等个别国家拥有数万吨产能。我们认为，随着我国环保法规的日益严格和涂料消费税的开征，净味绿色水性涂料必然成为建筑涂料的发展方向。因此，DN-300应当有着广阔的市场空间。”杨建国充满信心地对记者说。 欢迎转载，转载请注明作者和出处！ 责任编辑：雨薇
成膜助剂亦称成膜聚结剂、助成膜剂、胶体凝结剂、软化剂或平流剂。在以合成树脂乳液为主要成膜物质的水性建筑涂料环境标志产品中，成膜助剂是不可缺少的重要助剂。换言之，欲想涂料提档换代，必须要首先实现成膜助剂升级。 副总裁、项目带头人杨建国博士告诉记者，DN-300是净味、非VOC的绿色成膜助剂，可广泛用于醋酸乙烯酯均聚及共聚乳液、丙烯酸酯均聚及共聚乳液等十余种乳胶涂料。DN-300产品属多元酸酯类化合物，作为各类水性乳胶和分散体涂料的高效成膜助剂，在有光和半光漆中应用特别有效，能赋予高档乳胶漆完美的聚结性、展色性和储存稳定性，可在较大的施工温度范围内成膜。 DN-300具有显著的性能特点：其使用于各种乳液及黏合剂中，性能优于目前市场上的其他成膜助剂，且用量可适当减少，并可单独使用;DN-300能和缔合型增稠剂产生协同效应，降低缔合型增稠剂的用量约25%;DN-300还可在较大范围的温度和相对条件的温度下改善成膜性。此外，DN-300还能改善漆膜性能和施工性能，如修补性和耐擦洗性，改善耐候性，且成膜效果及制漆后具有独特的贮存稳定性、流平性及附着力，并能提高光泽。 当前，我国已成为涂料生产和消费大国，2014年国内涂料总产量已达1648万吨，其中建筑涂料产量已达500万吨，并以每年8%的速度增长。但长期以来，原材料及其助剂始终是制约我国涂料工业发展的薄弱环节，特别是高档建筑涂料所用的全环保型成膜助剂，长期依赖进口。因此，在我国高档建筑涂料在向绿色环保、多功能方向发展的同时，亟须加大助剂的研发力度，为涂料业提供强大技术支撑。 “如今，发达国家都在追崇全环保型成膜助剂，因其本身无毒，无VOC排放，成为水性建筑涂料的专用成膜助剂，目前国外仅有美国等个别国家拥有数万吨产能。我们认为，随着我国环保法规的日益严格和涂料消费税的开征，净味绿色水性涂料必然成为建筑涂料的发展方向。因此，DN-300应当有着广阔的市场空间。”杨建国充满信心地对记者说。
兰州石化助剂厂积极探索高浓度有机废水处理方法，通过一年的调研和实践，创新完成甲乙酮装置高浓度有机废水回收利用，在国内甲乙酮行业尚属首次。通过废水回用，每年可降低成本约418万元，取得污染物减量与成本控制的双赢，实现了治污降本。 废水成为“眼中钉” 甲乙酮装置高浓度有机废水是该装置仲丁醇精制单元所产生的工业废水，成分复杂，含有仲丁醇、仲丁醚、叔丁醇、甲乙酮等有机物，对生态环境危害大。实施回炼以前，采取废水外运的方式处置。随着环保监管升级，污水处置费上涨趋势明显，增加了生产成本，存在潜在的环保风险，必须要对这股废水进行“绿色革命”。 2014年3月，这个厂成本活动分析会给出了答案。两套甲乙酮装置每年产生有机废水约6000吨，每吨废水外运处置费204元，共产生处置费用约122万元，有机废水中仲丁醇、叔丁醇、甲乙酮的含量分别达到0.89%、1.26%和5.24%，回收利用3种物料，每年节约成本296万元，两项成本费用合计达到418万元。 回炼成就“新通道” 助剂厂成立攻关小组，远赴哈尔滨石化和抚顺石化“取经”，考察学习高浓度有机污水处理的先进经验。攻关小组展开多次工业试验，确定了废水回炼具备工艺可行性。装置原有的工艺流程是无法将废水引回到仲丁醇精制单元的，必须要另辟蹊径。为确定最佳的回炼流程，助剂厂利用装置检修契机，新增一条由废水罐至仲丁醇精制单元的流程，打通废水回炼通道；在废水引至精制单元后，制定并实施三种平行的回炼方案，逐个对比分析，持续改进操作，通过精制单元仲丁醇塔和重质物塔的功能转换、功能释放等优化调整，实现了精制单元多套系统、多种工艺、多个功能统筹兼顾，初步实现了废水回炼的设计目标。 环保生产“齐双赢” 随着废水回炼系统投入运行，甲乙酮装置仲丁醇精制单元生产操作受到了一定冲击，各组分比例受废水浓度变化出现波动，岗位操作人员对工艺条件变化情况认识不足，造成了精制单元工艺指标超标、副产物质量下降等问题，解决好回炼系统与原有生产系统的并线平稳运行迫在眉睫。 助剂厂抓住回炼系统关键点——共沸物塔塔釜温度，加强对废水罐质检分析工作，认真观察水油相分层情况，根据回炼废水的具体工艺条件，动态调整塔釜温度，保证废水回炼效果；另一方面，抓好精制单元生产系统的关键点——仲丁醚精馏塔的稳定操作，对这个单元两具进料中间储罐进行专属划分，将其中一具中间储罐改为回炼系统的废水循环罐，实现了粗仲丁醇和废水按照可控比例搭配送入生产系统，保证了生产系统的三元共沸操作，实现了利用废水代替部分脱盐水、回收废水中有效组分的目的，治污与治本在此产生共鸣。 经过近一年的运行，废水回炼系统运行状况日趋稳定，在治理污水、控制成本方面发挥出积极的作用。系统投用以来，废水外运处置应声而止。
印刷油墨是由色料、连结料、填料等成分均匀混合而组成的浆状胶体。作为一种粘性流体的油墨，由于其品种的不同性能也有所差异，即有稠有稀之分，粘性强弱差异，快干与慢干之别等等情况。所以，正确了解和认识油墨的组成成分在油墨中的作用，对于准确调整油墨特性，满足各种印刷条件的造性，提高产品印刷质量具有十分重要的意义。 一、色料在油墨中能够起到怎样的连接作用 色料都包括颜料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料，也有用一些染料，它们都是颗粒极细的有色物质。颜料一般不溶于水，也不溶于连结料，在溶液中大部分成悬浮状态，而染料在连结料中一般是可溶的。 颜料对油墨的性能有着很大的影响作用，油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等，都与颜料有关。颜料在油墨中的作用是显而易见的，它的颜色决定着油墨的色相;它的用量大小决定着油墨的浓度;它的使用给油墨以一定的稠度等物理性能;它的使用在一定程度下影响油墨的干燥性，氧化聚合干燥为主的油墨表现得尤为突出。此外，油墨在各方面的耐久性也是由颜料决定的。 所以，由于油墨品种、用途不同，颜料的配用也是有所差异的，这就要求印刷时应根据产品用途、工艺特点选用相适应的油墨，如用高速多色印刷机印包装产品应选用亮光、快固、耐磨特性的油墨，以确保印刷质量。 二、连结料在油墨中又扮演着何种角色 连结料是一种具有一定粘度、粘性的流体，它的作用是多方面的。作为颜料的载体，起到把粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来，并使相粘连的颜料最终能够附着在印品上。 连结料在影响和决定油墨的固着速度、干燥速度和干燥类型的同时，又能给油墨以一定的光泽、耐摩擦性、抗泛黄性和耐冲击性等物理性能，并在很大程度上决定着油墨的粘度、粘性、屈服值和流动性，所以，高品质的油墨源于高品质的连结料。 如果连结料配制或生产工艺不适，油墨印刷后不但缺乏鲜艳、光泽性好的色彩，而且还会引发糊版、蹭脏、透印、拉纸毛和不下墨等连锁质量故障，给正常的印刷带来一定的障碍。因此，连结料是油墨质量影响很大的一种因素。 三、填充料此时来临有何寓意 填充料是一种能均匀又较好地分散在连结料中的白色固体物质，是细微的粉末状。填充料在连结料中经过混合和研磨以后变成浆状时，有的是透明的，有的则是不透明的。常用的填充料有氢氧化铝、硫酸钾、碳酸镁和碳酸钙等。 填充料在油墨中一方面能起到调节油墨的稠度、粘度、粘性、流动性和屈服值等墨性，另一方面可起到调整油墨浓度的作用，也就是说，当油墨浓度大色相深的情况，加入填充料后能达到冲淡作用。 填充料在油墨中虽然有起辅助作用的一面，但它的性能上有许多要求同颜料是一致的，在以氧化聚合干燥为主的油墨中它同样起到影响干性的作用。 四、助剂在油墨中份量不可忽视 对印刷操作人员来说，油墨的印刷适性良好，一开罐盖即可投入使用，那当然是最便利省事了。但是，由于印刷环境温湿度上的差异、承印材料特性和印刷工艺条件的不同，如纸质的含水量PH值及印机速度、叠印方式等不同，而尽管油墨品种是多样的，但每种油墨所使用的颜料、连结料和填充料的比例几乎是恒定的，往往还不能满足各种条件的印刷适性要求。所以，从提高印刷工效和质量角度出发，根据变化多端的印刷条件，在所选用的油墨中适当加些助剂，对确保正常的印刷是有益的。 五、调墨油在印刷中改善些什么 常用的调墨油通常有6号和0号。6号调墨油用来增加油墨的流动性，改善油墨的传递性，降低油墨的浓度、粘度和干燥性。0号油则具有较大的粘度，在油墨粘度不足引起墨色发花甚至布墨不良时，把适量的0号油打松搅匀加于油墨中，可达到增加油墨粘度和附着力的作用。 六、辅助材料是成分对比和性能应用的基础 油墨中的辅助材料通常会分为防粘剂、干燥剂、添加剂、撤淡剂、耐摩擦剂、止干剂以及亮光油。认识归认识，但是其中更为深刻的寓意，又有多少人士真正的认识到，笔者通过查阅大量的资料，将获取的知识与大家分享。 就先说防粘，在油墨里加入适量的防粘剂后，可防止印张堆叠中因墨层未干而引起背面赠脏，从而保证产品质量;干燥剂分白燥油和红燥油两种。 红燥油是一种以萘酸钴为主的干燥剂，呈紫红色的浆状液体，适合于加在深色墨中，其干燥形式是以墨层表面先干为主，用量为1%-2%之间。 白燥油则是由钴、锰、铅的金属盐类混合组成，俗称混合燥油，具有使墨膜内外全面催干作用，其燥性没有红燥油强烈，但催干效果较好，且其是白色半透明状，加入浅色墨后对色相无影响; 添加剂它是一种白色透明膏状物质，适量加入油墨后可消除纸张掉毛、掉粉现象，以防止版面、橡皮布堆粉发糊弊病发生; 撤淡剂是一种油膏状的透明物质，具有较好的光泽性和良好的印刷性能，加入彩色油墨后能起到冲淡油墨色相的印刷工艺效果; 耐摩擦剂它是由聚乙烯蜡和高沸点煤油等配成蜡膏，在印刷油墨中加入1%-5%的耐磨擦剂，可以提高印刷墨层的耐磨性，并能降低油墨粘性减少发生粘脏机会;它是由聚乙烯蜡和高沸点煤油等配成蜡膏，在印刷油墨中加入1%-5%的耐磨擦剂，可以提高印刷墨层的耐磨性，并能降低油墨粘性减少发生粘脏机会; 最后让我们来看亮光油，亮光油除用于上光外，凸版印实地的油墨加入适量的亮光油，既可增大油墨的流动性，有利于布墨的均匀，并可极大地提高印刷墨膜的亮度，使墨层具有一定的耐磨、耐晒和防止褪色的良好作用。由于亮光油结膜快，加入油墨后使印刷墨层干燥速度也加快，故调墨时应充分考虑这一点。