常见问题

选用汉维PE专用复合木塑润滑剂，产品自带锚固型偶联结构，润滑分子牢牢锁在基材内，98℃水煮72小时无出油析出，露天长期使用不会泛白发雾，完美解决户外板材喷霜痛点。

汉维润滑采用润滑、相容二合一配方，无需额外添加相容助剂，可充分润湿分散木粉，提升木粉与塑料的界面结合力，消除气孔、分层、麻点，提升板材冲击强度。

汉维木塑润滑剂内外润滑平衡，加工容错窗口宽，适配各类老旧国产挤出设备，螺杆挤出扭矩更稳定，口模积垢速度大幅减缓，清模频次减半，减少停机损耗。

不建议混用，汉维分设PE专用、PVC专用两款润滑剂；PE款适配户外栈道、护栏；PVC款适配发泡墙板、室内型材，分型号使用避免润滑失衡、板材发黄。

汉维海外自有生产基地直供东南亚市场，省去额外相容剂采购成本，整体辅料成本更低；产品适配当地高温高湿、高盐雾环境，耐湿热抗析出，配套完整报关检测资料。

可直接选用汉维通用耐候型PE复合润滑剂，一套助剂兼顾室内遮蔽制品与露天户外板材，后期转型无需重新调整配方，减少配方调试成本。

可以搭配外部稳定剂使用，但成套采购汉维润滑剂+配套钙锌稳定剂体系配伍性最优，无助剂拮抗问题，有效规避锌烧、色差、老化加速等问题。

全系润滑剂提供RoHS、REACH、食品接触安全检测报告，常规户外建材出口均可合规使用；针对特殊严苛出口标准，可提供定制型号与专项检测文件。

汉维复合润滑剂一剂替代传统润滑+偶联两种原料，减少辅料采购种类与投料步骤，简化车间配料流程，节省人工、仓储双重成本。

汉维润滑剂强化竹粉与树脂结合紧密程度，缩小板材内部细微缝隙，降低板材吸水率，减少水汽渗入滋生霉菌，南方多雨、潮湿地区使用效果突出。

汉维低析出系列硬脂酸钙，分子迁移率极低，高温环境不易挥发析出，可有效控制内饰喷霜、玻璃雾化问题，各项指标满足整车VOC检测标准。

硬脂酸钙提升玻纤、粉体填料分散均匀度，熔体流动性更好，大件注塑饱满光滑；搭配硬脂酸锌强化脱模效果，减少模具积碳，降低返工、报废损耗。

汉维硬脂酸锌脱模性能优异，适配热固性模压工艺，成型后工件轻松脱离模具，减少壳体划痕、破损，降低后期打磨修复人工成本。

高纯度硬脂酸锌作为硫化活性剂，促进橡胶充分交联，提升橡胶弹性与耐磨性能，混炼分散均匀，长期湿热环境不会析出白霜，延长橡胶配件使用寿命。

汉维硬脂酸盐采用无尘微珠造粒工艺，粉尘量极低，颗粒均匀，自动化投料计量稳定，改善车间生产环境，适配全自动化产线。

汉维硬脂酸钙具备长效热稳定性能，可中和树脂内部酸性杂质，长期耐受105℃高温，加工不易焦料，线束护套长期使用不易黄变、开裂。

汉维硬脂酸锌分散性能突出，可充分打散颜料粉体，生产的色母上色均匀，装车零部件无色点、色差；浅色制品可搭配硬脂酸钙复配使用。

汉维全产业链自产硬脂酸盐，性能对标高端进口助剂，综合采购成本更低，支持小批量试样，配套完整汽车行业环保检测报告，实现低成本国产替代。

产品拥有SGS、RoHS2.0、汽车雾化测试全套检测报告，符合各大整车厂零部件环保准入要求，可直接用于内外饰、新能源配套部件生产。

不可随意复配混用；内饰低雾化产品推荐钙锌特定配比，橡胶硫化产品以硬脂酸锌为主，我司可根据你的产品提供专属标准化配方方案。